Start
25 Jahre NEUMAN & ESSER Deutschland
"Follow the Markets"
„Folge den Märkten mit dem starken Produkt“
Bereits
seit Mitte des 20. Jahrhunderts war NEUMAN & ESSER durch den damals aktiven
Geschäftsführenden Gesellschafter Klaus Peters weltweit unterwegs. Nach dem
Motto „Folge den Märkten“ war NEUMAN & ESSER immer schon früh dort, wo sich
neue Trends und Märkte entwickelten. Nachdem es im Zuge der Wiedervereinigung
zur Unternehmenserweiterung um den Standort Wurzen in der Nähe von Leipzig kam,
wurde das Unternehmen in den Folgejahren auch über die Landesgrenzen hinaus
vergrößert und dezentralisiert. 1992 wurden dann sowohl NEUMAN & ESSER Italia
S.r.l. in Mailand als auch NEUMAN & ESSER USA, Inc. in Houston gegründet.
Die beiden Standorte sollten die Basis für die Gründung von NEUMAN & ESSER
Deutschland sein.
Separation of Mechanical Engineering and Plant Engineering
Trennung von Maschinen- und Anlagenbau
Um
sich auf die Kernkompetenzen für eine stärkere Lösung zu konzentrieren, wurde
in den 1990er Jahren die strategische Entscheidung getroffen, Anlagen- und
Maschinenbau zu trennen – anders als bei den Wettbewerbern. Die Maschinenfabrik
konnte sich nun auf den Kompressor konzentrieren und der Anlagenbau konnte
jeweils in der Nähe des Kunden und zu für ihn besseren Konditionen durchgeführt
werden. So war es möglich, große Aufträge mit den Kapazitäten der Maschinenfabrik
zu realisieren und als NEUMAN & ESSER zu expandieren und neue, teilweise
exotische Märkte zu erschließen. An den Standorten in Italien und in den USA,
wo Franz-Josef Ritzen als Geschäftsführer tätig war, wurden wichtige
Erfahrungen mit dem „neuen“ Geschäftsmodell gesammelt.
Foundation of NEUMAN & ESSER Deutschland (1999)
Gründung von NEUMAN & ESSER Deutschland (1999)
Am 1.
Januar 1999 nahm NEUMAN & ESSER Deutschland seine Arbeit auf. „Die Aufgaben
der NEUMAN & ESSER Deutschland lagen in der Angebotserstellung, dem
Vertrieb, der Projektierung und der Abwicklung von Kompressoranlagen. Dabei
wurde den Vertriebsgesellschaften von der Maschinenfabrik der nackte Kompressor
zu Verrechnungspreisen angeboten“, blickt Klaus Peters zurück. Darüber hinaus
gehörten Service, Ersatzteile sowie Umbau und Modernisierung von eigenen und
fremden Maschinen zum Portfolio. Geschäftsführer bei der Gründung war
Franz-Josef Ritzen, der diese Position 22 Jahre lang innehatte. Seit Beginn ist
das Unternehmen am Hauptsitz in Übach-Palenberg ansässig.
Central Role at NEUMAN & ESSER (2000)
Zentrale Rolle bei NEUMAN & ESSER (2000)
NEUMAN
& ESSER Deutschland nimmt seit seiner Gründung eine besondere Rolle unter
den unabhängigen Sales and Application Centern weltweit ein. Sie nimmt Aufgaben
in zweierlei Hinsicht wahr. Zum einen koordiniert sie die Akquisition in den
Vertriebsgebieten Nord-, Mittel- und Osteuropa, Afrika und Australien sowie die
der angeschlossenen Vertriebsbüros in England, China und Indien. Zum anderen
fördert sie den ständigen Informationsaustausch zwischen den internationalen Sales
and Application Centern über Projektstände und Marktentwicklungen. Mitarbeiter
aus der ganzen NEUMAN & ESSER-Welt kamen zu intensiven Schulungen nach
Übach-Palenberg und Wurzen, und die Mitarbeiter dieser Standorte besuchten die
weltweiten Standorte der Gruppe zur Betreuung und engen Zusammenarbeit.
First Major Projects (2000)
Erste große Projekte (2000)
Im Jahr 2000
wurden bereits zahlreiche Großprojekte realisiert. Dazu gehörte ein Auftrag
eines großen Gase-Unternehmens über vier stationäre Wasserstoffkompressoren zur
Einspeisung von H2 ins Netz. Ein weiterer Verdichter der Größe 320 für ein
deutsches Chemieunternehmen wurde in
Brunsbüttel für den Einsatz in einem
Wasserstoffprozess installiert. Außerdem wurden ein
1SVL320-Erdgasspeichersystem in Lesum und zwei stationäre
Wasserstoffkompressoren des Typs 1TEL190 für Teeside in England bestellt.
First Compressor Day (2001)
Erster Compressor Day (2001)
Einer
der Höhepunkte des Jahres 2001 war der erste Compressor Day im August. Rund 200
internationale Gäste erlebten den ersten Testlauf des neuen
High-Speed-Kompressors der Baugröße 320hs. Auf dem Symposium konnte NEUMAN
& ESSER Deutschland einen Auftrag über drei weitere schelllaufende Verdichter
für den Erdgasspeicher in Huntorf bekannt geben. Nach dem erfolgreichen
Testlauf des 4.000 kW High-Speed-Kompressors konzentrierte sich NEUMAN &
ESSER zwischenzeitlich auf die Standardisierung dieses Produktes.
Revamp & Modernization (2002)
Umbau & Modernisierung (2002)
Anhand
der Zeichnungen und technischen Daten, die beim Kauf mehrerer
Kompressor-Altanlagen gesammelt wurden, konnten zwei Fremdanlagen mit einem
neuen Motor und einem umfassenden Steuerungssystem ausgestattet werden. In
ihrem neuen Leben werden diese Anlagen für die Entschwefelung von Benzin und
Dieselkraftstoffen in der größten Raffinerie Österreichs eingesetzt.
World's Largest Compressor System for Acetylene (2002)
Weltgrößte Kompressoranlage für Acetylen (2002)
NEUMAN
& ESSER Deutschland hat im Jahr 2002 zahlreiche Verdichteranlagen verkauft.
Dazu gehörte eine neue Synthesegasanlage für einen Chemiestandort in
Oberhausen, für die sieben Erdgas- und Wasserstoffkompressoren mit einem Druck
von bis zu 300 bar benötigt wurden. Gleichzeitig wurden drei bestehende NEUMAN
& ESSER-Ethylenkompressoren für einen Wasserstoffprozess in Gelsenkirchen
umgebaut. Außerdem wurde ein neuer Kompressor der Größe 190 in mehrstufiger
Bauweise gefertigt. Ein Highlight war der Auftrag eines deutschen
Chemieunternehmens zur Erweiterung seiner Acetylenproduktion. Gemeinsam mit dem
Kunden entwickelte und produzierte NEUMAN & ESSER die weltweit größte
Verdichteranlage (3SZS 130) für Acetylen mit einem Volumen von über 900 kg/h
als komplette Neuentwicklung für diesen Markt. Dies bedeutete für NEUMAN &
ESSER einen großen Schritt nach vorne in den anspruchsvollen
Acetylenanwendungen.
First Steps in Africa (2006)
Erste Schritte in Afrika (2006)
Ein Auftrag
über mehrere Kompressorsysteme für eine Raffinerie in Marokko ermöglichte
NEUMAN & ESSER die ersten Schritte in den afrikanischen Markt.
Ab 2022 intensivierte NEUMAN & ESSER seine
Bemühungen in Afrika mit einem eigenen Vertriebsleiter, Dr. Jiri Rus. Er
entwickelt und forciert unsere Geschäftsentwicklung und Präsenz für das
Neumaschinen- und Aftermarket-Geschäft auf dem afrikanischen Kontinent.
SAPS (2006)
Seismic Air Power Systems (2006)
NEUMAN &
ESSER Deutschland bietet seit 2006 ein umfassendes Sortiment an
Hochdruckkompressoren als Energiequelle für Air-Gun-Systeme in der Seismik an:
von der ersten Planungsphase über den Bau und die Inbetriebnahme bis hin zum
umfassenden Service.
Das NEA Seismic
Air Power System (NEA SAPS) besteht aus einem Schraubenkompressor und einem
dreistufigen V-Kolbenkompressor mit zwei Zylindern. Der Schraubenkompressor
verdichtet die Luft vom Atmosphärendruck auf ca. 15 bar g; der Kolbenkompressor
verdichtet die Luft auf den gewünschten Enddruck - meist weit über 200 bar.
In der Folge hat sich in der Normung viel getan und es
wurden weit über 60 Maschinen ausgeliefert. Zusätzlich wurde im Rahmen des
Umweltschutzes eine ölfreie Version entwickelt.
Cavern Storage Compressor for Trianel (2007)
Kavernenspeicher-Kompressor für Epe (2007)
Im April 2007 absolvierte der erste von drei Kolbenkompressoren für den Salzkavernen-Erdgasspeicher in Epe erfolgreich den mechanischen Probelauf bei NEUMAN & ESSER. Diese Anlagen wurden für einen der größten Erdgasspeicher in Europa geliefert. Kurze Zeit später wurde der Verdichter mit dem Antriebsmotor durch das Dach der Halle nach Epe gebracht. Während der erste Kompressor installiert wurde, absolvierten die beiden anderen Kompressoren ihren mechanischen Probelauf und wurden auf die Baustelle geliefert. Am 1. Oktober 2007 drückte der Kompressor zum ersten Mal Gas in die Kaverne. Von diesem Zeitpunkt an wurde die Kaverne schrittweise befüllt und die Anlage bis Ende des Jahres fertiggestellt. Diese Anlagen gehörten zu den ersten schlüsselfertigen Lösungen von NEUMAN & ESSER und sind Teil unserer beeindruckenden Gaskavernenspeicherflotte.
Polysilicon (2008)
Polysilizium (2008)
In den Jahren 2006 bis 2009 war der Boom der erneuerbaren Energien in der Photovoltaik eine Chance, die NEUMAN & ESSER ergriffen hat. In enger Zusammenarbeit zwischen NEUMAN & ESSER Deutschland und NEUMAN & ESSER Beijing wurden mehr als hundert Verdichteranlagen für Polysiliziumanwendungen geliefert. Diese Unterstützung der Photovoltaik-Industrie ist eine wichtige Voraussetzung für die Energiewende.
Biomethane as a "New" Application (2009)
Biomethan als „neue“ Anwendung (2010)
NEUMAN & ESSER Deutschland ist seit Anfang der 2010er Jahre auf dem Biomethanmarkt aktiv. Das größtenteils aus organischen Abfällen gewonnene Biomethan kann in das Gasnetz eingespeist werden und wird auch in der Industrie und an Erdgastankstellen verwendet. NEUMAN & ESSER bietet für den Bereich der Gasnetzeinspeisung eine breite Palette an bewährten Lösungen an, die sowohl stationäre als auch mobile (Verdichter auf Anhängern) Varianten umfasst. Die Einspeisedrücke liegen in der Regel bei 25, 45 und 70 bar(g), abhängig vom jeweiligen Gasnetz. Die Förderleistungen variieren zwischen 350 und 6.000 Nm3/h und liegen damit deutlich über denen von Biogasanwendungen für Blockheizkraftwerke. Je nachdem, ob der Kolbenverdichter direkt nach der Gasaufbereitung hinter dem Fermenter integriert ist oder die Vorverdichtung über einen vorgeschalteten Schraubenverdichter erfolgt, beträgt der Saugdruck 1,5 - 10 bar(a). Druckfeste und gasdichte Kurbelgehäuse sorgen für eine emissionsfreie Verdichtung und leisten damit einen direkten Beitrag zum Klimaschutz.
Mit dem Fokus auf die Defossilisierung unserer Wirtschaft seit 2022 erlebt NEUMAN & ESSER Deutschland eine wahre Renaissance des Biomethangeschäfts.
Mit dem Fokus auf die Defossilisierung unserer Wirtschaft seit 2022 erlebt NEUMAN & ESSER Deutschland eine wahre Renaissance des Biomethangeschäfts.
Another Major Refinery Order (2010)
Weiterer Raffinerie-Großauftrag (2010)
Im
Jahr 2013 nahm NEUMAN & ESSER Deutschland die Anlagen zu einem weiteren
Großauftrag für eine Raffinerie im mittleren Osten in Betrieb. Dieser umfasste
insgesamt 15 tockenlaufende horizontale Kolbenkompressoren. Drei davon waren
turbinengetriebene vierkurbelige Kompressoren der Größe 500. Außerdem waren
sechs Kompressoren der Größe 190, zwei der Größe 63, zwei der Größe 30 und zwei
der Größe 300 Teil dieses Auftrags.
Compressor Day in the name of Planet Blue (2011)
Compressor Day unter dem Leitmotiv PLANET BLUE (2011)
Der Compressor
Day des Jahres 2011 stand unter dem Leitmotiv PLANET BLUE. Damit machte NEUMAN
& ESSER auf die globale Aufstellung des Unternehmens sowie den nachhaltigen
Beitrag der NEUMAN & ESSER Kompressoren aufmerksam.
Mit 360 Gästen aus 30 Nationen stellte dieses einen
neuen Besucherrekord auf. In Fachbeiträgen von NEUMAN & ESSER Expertinnen
und Experten sowie externen Sprechern wurden Aspekte wie der Energiebedarf der
nächsten Jahrzehnte oder die Energiewende bereits vor mehr als 10 Jahren
beleuchtet.
Biggest Order in Company History so Far (2012)
Der bis dato größte Auftrag der Firmengeschichte (2011)
Im Jahr 2011 erhielt NEUMAN & ESSER Deutschland den bisher größten Auftrag der Firmengeschichte. Für eine Raffinerie wurden insgesamt 33 Verdichteranlagen in drei Schritten geliefert.
Die erste Lieferung umfasste insgesamt elf horizontale trockenlaufende Kolbenkompressoren, darunter sechs der Baugröße 300 (1TZL 300), zwei der Baugröße 190 (1TZL 190) und drei der Baugröße 500 (3TSL 500). Das zweite Paket umfasste 12 Kolbenkompressoren. Diese waren sechsmal in der Größe 300 (1TZL 300) und sechsmal in der Größe 190, davon vier geschmiert (1SZL 190) und zwei trockenlaufend (1TZL 190). Im letzten Teil der Lieferung wurden weitere sechs 1TZL 300, zwei geschmierte und zwei trockenlaufende Kompressoren der Größe 190 und drei Kompressoren des Typs 3TSL 500 geliefert.
Die erste Lieferung umfasste insgesamt elf horizontale trockenlaufende Kolbenkompressoren, darunter sechs der Baugröße 300 (1TZL 300), zwei der Baugröße 190 (1TZL 190) und drei der Baugröße 500 (3TSL 500). Das zweite Paket umfasste 12 Kolbenkompressoren. Diese waren sechsmal in der Größe 300 (1TZL 300) und sechsmal in der Größe 190, davon vier geschmiert (1SZL 190) und zwei trockenlaufend (1TZL 190). Im letzten Teil der Lieferung wurden weitere sechs 1TZL 300, zwei geschmierte und zwei trockenlaufende Kompressoren der Größe 190 und drei Kompressoren des Typs 3TSL 500 geliefert.
Turbine Driven Compressors (2012)
Kompressoren mit Turbinenantrieb (2013)
Für einen
Kunden aus dem mittleren Osten hat NEUMAN & ESSER Deutschland im Jahr 2012
vier Kompressoren in Betrieb genommen. Die trockenlaufenden, vierkurbeligen
liegenden Kolbenkompressoren der Baugröße 320 (1+1 TVL 320) werden in einer
Raffinerie eingesetzt. Eine Besonderheit war, dass zwei der Verdichtereinheiten
von einem Elektromotor angetrieben wurden, während die beiden anderen mit einer
Dampfturbine betrieben wurden.
TGE Vysotsk (2015)
Großer LNG-Auftrag (2015)
2015
erhielt NEUMAN & ESSER Deutschland den Zuschlag für einen LNG Boil-off Gas
Management Auftrag. Der Kunde bestellte zwei Anlagen mit vierkurbeligen
stehenden Kolbenverdichtern des Typs 3TVS 300 für kryogene Anwendungen. NEUMAN
& ESSER Deutschland bewies seinen Sinn für Innovationen und
Energieeffizienz, indem es als erster OEM eine stufenlose Leistungsregelung mit
Rückwärtsfluss für kryogene Anwendungen einsetzte.
“Seal Gas” compressor for the world's largest offshore factory (2014)
„Seal Gas“-Verdichter für die weltgrößte Offshore Fabrik (2015)
Seit 2015 ist
ein sogenannter „Seal Gas“-Kompressor von NEUMAN & ESSER ein wesentliches
Sicherheitssystem für die weltweit größte Floating Liquefied Natural Gas (FLNG)-Anlage.
Diese soll bisher unwirtschaftliche Gasreserven vor Nordwest-Australien
erschließen.
Der trockenlaufende Kolbenkompressor vom Typ TDS 30
verdichtet das Gas von etwa 8 auf 90 bar und erzeugt einen Volumenstrom von 380
Nm³/h. Ein auf einer schwimmenden Anlage installierter Verdichter muss Windböen
von bis zu 330 km/h und einer maximalen Wellenhöhe von 27,5 Metern standhalten.
NEUMAN & ESSER musste daher bei diesem Projekt erstmals die Anforderungen
der Schiffsklasse 1A von Lloyd's Register of Shipping erfüllen.
MoBIO 800 (2015)
MoBIO 800 (2015)
Für einen Gasnetzbetreiber mit klarem Fokus auf grüne Gase wurde 2015 eine mobile Biomethan-Verdichterlösung implementiert, um frühzeitig Gas in das Gasnetz einzuspeisen, noch bevor die stationäre Verdichteranlage in Betrieb genommen wird. Der MoBIO 800 wurde innerhalb eines Jahres betriebsbereit an den Kunden übergeben. Die mobile Anlage besteht aus zwei Anhängern, so dass sie für alle Anwendungen innerhalb des Gasnetzes eingesetzt werden kann. Der erste Trailer enthält zwei trockenlaufende, gasdichte Kolbenkompressoren, die von einem 315 kW Mittelmotor angetrieben werden. Der zweite Trailer beherbergt die Wasserkühlung und Behälterklimatisierung, Steuerung, Regelung und Steuerlufterzeugung. Die mobile Kompressoranlage erreicht bei allen unterschiedlichen und vorgegebenen Druckverhältnissen einen Gasdurchsatz von mindestens 800 Nm³/h. Die Ansaugdrücke schwanken je nach Biogaserzeugung und Aufbereitung wie Aminwäsche oder PSA zwischen 1 und 10 bar(a). Die Enddrücke reichen von 16 bis 85 bar(a) - je nach Standort und Anwendung sowie dem angrenzenden Gasnetz.
LNG Project in Dubai with Two Different Compressor Technologies (2016)
LNG-Projekt in Dubai mit zwei verschiedenen Verdichtertechnologien (2016)
NEUMAN & ESSER Deutschland hat 2016 gemeinsam mit Atlas
Copco Gas and Process ein Projekt für eine Floating Storage Regasification Unit
(FSRU) realisiert. Das System zur Einspeisung des Gases in das lokale
Pipelinenetz besteht aus einem kombinierten Zentrifugal- und Kolbenkompressor.
Die Ansaugbedingungen aus den LNG-Tanks für den vorgeschalteten
Turbo-Radialkompressor von Atlas Copco liegen bei ca. 1 bar(a) bei -140°C. In
den ersten beiden Verdichterstufen verdichtet er permanent 5.500 kg/h Gas auf
6,5 bar.
Von dort werden rund 1.000 kg/h an die Generatoren zur
Stromerzeugung oder zur Rückverflüssigung des Gases weitergeleitet. Im nächsten
Schritt verdichtet der zweistufige NEA-Verdichter rund 4.500 kg/h des nun 40°C
warmen Erdgases auf 70 bar. Der Kolbenkompressor schaltet sich bei
Energiebedarfsspitzen und Ladevorgängen sowie während der gesamten
Winterperiode ein. FSRUs sind ein wichtiges Instrument, um die sichere
Energieversorgung und damit die Unabhängigkeit der Staaten zu gewährleisten.
CO2 Compressor Units (2016)
CO2-Kompressoren für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie (2016)
Im
Jahr 2016 wurde die Entscheidung getroffen, das „CO2-Standardgeschäft“ bei
NEUMAN & ESSER Deutschland und NEAC Compressor Service in Deutschland zu
zentralisieren. Mehrere tausend Kompressoren wurden ausgeliefert und sorgen in
Kombination mit dem NEAC Aftermarket Support für eine zuverlässige
CO2-Verdichtung in diesem wichtigen Sektor.
Utilization on the First FLNG Facility in Africa (2017)
Einsatz auf der ersten FLNG-Anlage in Afrika (2017)
Im
Jahr 2017 erhielt NEUMAN & ESSER einen Auftrag für die erste neu gebaute
schwimmende Anlage zur Förderung, Verflüssigung und Speicherung von Erdgas
(FLNG) in Afrika mit dem Namen Coral Sul. NEUMAN & ESSER lieferte eine
Verdichteranlage mit zwei Kolbenkompressoren. Das bei der Erdgasförderung
entstehende Restgas wird auf der FLNG-Plattform verdichtet, wo es als Brenngas
für die von Gasturbinen angetriebenen Aggregate wiederverwendet werden kann,
wodurch die Stromversorgung des Schiffes sichergestellt wird. Dieses Projekt in
Mosambik ist für NEUMAN & ESSER ein Meilenstein im LNG-Offshore-Bereich. Zur
Vermeidung von Stillstandszeiten wird im Coral Gas Feld seit 2022 zweimal eine
100 Prozent Konfiguration mit einem horizontalen, trockenlaufenden
Kolbenkompressor vom Typ 1+1 TZL 130 NEA eingesetzt. Im Jahr 2023 wurde ein weiterer Auftrag mit
identischen Anlagen bei NEUMAN & ESSER Deutschland platziert.
Compressor System for Mobile High-Pressure Containers (2019)
Verdichteranlage für mobile Hochdruckspeicher (2019)
Für ein niederländisches Gasunternehmen wurde 2019 eine hochmoderne Verdichteranlage von NEUMAN & ESSER in Betrieb genommen, die mobile Hochdruckbehälter befüllt, die bei Bedarf Erdgas in die Kundennetze in den Niederlanden einspeisen. Die neue Hochleistungsanlage wurde für einen Enddruck von 275 bar ausgelegt. NEUMAN & ESSER Deutschland plante, beschaffte, lieferte, montierte und nahm bis auf einen Teil der Erd- und Gründungsarbeiten alle Anlagenkomponenten in Betrieb. Zum Lieferumfang gehörten neben den beiden SZL63-Kolbenverdichter-Skids auch die Druckleitungen, die Gastrocknungsanlage und das schallgedämmte Gebäude mit technischer Lüftung, das für den sicheren Umgang mit dem explosiven Gas notwendig ist. In der separaten Schaltwarte sind Schalt- und Steuerschränke sowie Frequenzumrichter untergebracht. Eine Besonderheit der Abfüllstation ist die Auslegung für häufige Lastwechsel. Im Gegensatz zu einem kontinuierlichen Prozess wird die Anlage nach jeder Behälterbefüllung von 250 bar wieder auf den Netzdruck von 32 bis 42 bar drucklos gemacht. NEUMAN & ESSER Deutschland hat die gesamte Kompressoranlage für 14.500 Druck- und Temperaturlastwechsel ausgelegt - also einschließlich der Behälter, Kühler und Ventile.
Order From TGE Gas Engineering (2021)
Größter LNG-BOG-Kompressor (2021)
Ein weiterer Großauftrag über drei Verdichteranlagen des Typs 4TVS320 wurde 2021 bei NEUMAN & ESSER Deutschland platziert. Die vierkurbeligen stehenden Kolbenkompressoren werden in einem LNG-Terminal in Polen für das Boil-Off-Gas-Handling und die Direkteinspeisung in die Erdgaspipeline eingesetzt. Die Anlagen, bei denen auch das System zur stufenlosen Leistungsregelung des Rückflusses zum Einsatz kommt, spielen eine wichtige Rolle in der europäischen Energiesicherheitsarchitektur. LNG wird aus der ganzen Welt importiert, regasifiziert und über diese Kompressoren in das europäische Erdgasleitungsnetz eingespeist.
Green Hydrogen for South Africa (2021)
Grüner Wasserstoff für Südafrika (2021)
2021 wurde bei NEUMAN & ESSER Deutschland ein Auftrag für einen grünen Wasserstoffkompressor platziert. Der 5TSL300 Kolbenkompressor wurde im Dezember 2022 geliefert und 2024 für die Verdichtung von grünem Wasserstoff in Südafrika in Betrieb genommen. Er verdichtet rund 6.500 Nm3/h Wasserstoff von einem sehr niedrigen Druck auf einen Enddruck von mehr als 30 bar.
Two Orders From Air Liquid at the End of the Year (2021)
Zwei Aufträge für H2-Kompressoren zum Jahresende (2021)
Ende 2021 konnte NEUMAN & ESSER Deutschland erneut zwei wichtige Aufträge für ein Gasunternehmen gewinnen. Der größere Kompressor, ein NEUMAN & ESSER Kolbenkompressor 3TDS130, war für die Verdichtung von H2 hinter einem 30 MW Elektrolyseur im Jahr 2023 bestimmt .
Mit 30 Megawatt war das Projekt zu diesem Zeitpunkt der größte PEM-Elektrolyseur in Deutschland. Es ist an eine bestehende Wasserstoffinfrastruktur angeschlossen und befindet sich in der Nähe eines Stahlwerks in Oberhausen. Es gehörte zum ersten Projekt, das im Rahmen der Nationalen Wasserstoffstrategie für grünen Stahl (Stahl mit reduziertem Kohlenstoff-Fußabdruck) mit Mitteln aus dem Konjunkturpaket gefördert wurde.
Mit 30 Megawatt war das Projekt zu diesem Zeitpunkt der größte PEM-Elektrolyseur in Deutschland. Es ist an eine bestehende Wasserstoffinfrastruktur angeschlossen und befindet sich in der Nähe eines Stahlwerks in Oberhausen. Es gehörte zum ersten Projekt, das im Rahmen der Nationalen Wasserstoffstrategie für grünen Stahl (Stahl mit reduziertem Kohlenstoff-Fußabdruck) mit Mitteln aus dem Konjunkturpaket gefördert wurde.
Jens Wulff Appointed New Managing Director (2022)
Jens Wulff wird neuer Geschäftsführer (2022)
Am 1.
Januar 2022 hat Jens Wulff die Geschäftsführung von NEUMAN & ESSER
Deutschland übernommen. Er trat damit die Nachfolge von Franz-Josef Ritzen an,
der das Unternehmen seit seiner Gründung geleitet hatte. Jens Wulff begann
seine NEUMAN & ESSER-Karriere im Jahr 2012 als Projektleiter bei NEUMAN
& ESSER Deutschland. Von 2014 bis 2016 führte ihn sein Weg zunächst in den
Vertrieb, wo er als Area Sales Manager für Deutschland, Subsahara-Afrika und
weitere Regionen zuständig war. Danach wechselte er in die Produktion. Zunächst
als Leiter und später als Geschäftsführer Operations führte er zahlreiche
innovative Prozesse in den Maschinenfabriken in Übach-Palenberg und Wurzen ein.
Der Fokus bei NEUMAN & ESSER Deutschland liegt auf Vertriebs- und
Projektmanagement-Exzellenzprogrammen, die aus der Ausbildung von
Mitarbeitenden, der Überprüfung von End-to-End-Prozesslandschaften,
Wissensmanagement und Software- und Systemintegration bestehen. Ziel ist es,
eine robuste Organisation aufzubauen, die in der Lage ist, weit mehr als 100
Millionen Euro Jahresumsatz im Produktmix zu erzielen.
MoBiDic (2022)
MoBiDic (2022)
Basierend auf den Erfahrungen mit dem MoBIO 800-Projekt wurde NEUMAN & ESSER Deutschland auch mit dem Projekt „MoBiDic“ beauftragt. Die Lösung von NEUMAN & ESSER ist auf nur einem Anhänger montiert und wird von einem Gasmotor mit 770 kW angetrieben. Alle Systemkomponenten, wie Wasserkühlung, Klimaanlage, Steuerung, Regelung und das Zubehör für den Aufbau sind auf dem Trailer installiert. Ein innovatives Design für maximales Fördervolumen auf kleinstem Raum bei entsprechender Wartungsfreundlichkeit.
Um den Zeitaufwand, die Stillstandskosten und die Emissionen des Betreibers so gering wie möglich zu halten, ist eine besonders hohe Förderleistung unerlässlich. Ein gasdichter Verdichter vom Typ 2TVL63 GTC (2-stufig, trockenlaufend, 4-kurbelig, horizontal) verdichtet durch die spezielle, auf das maximale Liefervolumen ausgerichtete Verdichterkonstruktion bis zu 68.000 Nm³/h Erdgas auf bis zu 45 bar(g) Enddruck in eine weitere Gasleitung. Der 2TVL63 GTC wurde mit einem besonders kurzen Motor und einer speziellen, um 45° gedrehten Zylinderkonstruktion konstruiert, um den gegebenen Bauraum des Anhängers optimal auszunutzen. Die gasdichte Ausführung des Kurbelgehäuses verhindert Gasemissionen auch während des Entleerungsvorgangs. Im Jahr 2022 wurde das System ausgeliefert und hat bereits zahlreiche Entgasungseinsätze für den Kunden erfüllt.
Um den Zeitaufwand, die Stillstandskosten und die Emissionen des Betreibers so gering wie möglich zu halten, ist eine besonders hohe Förderleistung unerlässlich. Ein gasdichter Verdichter vom Typ 2TVL63 GTC (2-stufig, trockenlaufend, 4-kurbelig, horizontal) verdichtet durch die spezielle, auf das maximale Liefervolumen ausgerichtete Verdichterkonstruktion bis zu 68.000 Nm³/h Erdgas auf bis zu 45 bar(g) Enddruck in eine weitere Gasleitung. Der 2TVL63 GTC wurde mit einem besonders kurzen Motor und einer speziellen, um 45° gedrehten Zylinderkonstruktion konstruiert, um den gegebenen Bauraum des Anhängers optimal auszunutzen. Die gasdichte Ausführung des Kurbelgehäuses verhindert Gasemissionen auch während des Entleerungsvorgangs. Im Jahr 2022 wurde das System ausgeliefert und hat bereits zahlreiche Entgasungseinsätze für den Kunden erfüllt.
Acquisition of Heinsch Metall- und Anlagenbau (2023)
Aufnahme von Heinsch Metall- und Anlagenbau (2023)
Heinsch
Metall- und Anlagenbau mit Sitz in Wurzen ist seit dem 1. Januar 2023 Teil von
NEUMAN & ESSER. Nach der Einstellung des Anlagenbaus in Deutschland im Jahr
2005 waren die Erfahrungen mit dem eigenen Packaging an den Standorten in
Brasilien, Thailand und Indien sowie mit HOFER in Mülheim positiv. Mit Heinsch
kamen im Jahr 2023 21 neue Mitarbeiter zu NEUMAN & ESSER. Seitdem sind
Martin Predöhl und Jens Wulff Geschäftsführer. Der bisherige Inhaber Christoph
Seidel führt weiterhin als Prokurist das operative Geschäft von Heinsch. Mit
der Wiedereinführung des Packaging profitiert NEUMAN & ESSER Deutschland
von vielen Erkenntnissen zur Produktverbesserung aus erster Hand.
Green Hydrogen for Industrial Park (2023)
Grüner Wasserstoff für Industriepark (2023)
NEUMAN
& ESSER Deutschland erhielt im Jahr 2023 einen Auftrag über einen Satz
Verdichteranlagen für eine grüne Wasserstoffabfüllung und -nutzung in einem
Industriepark, wobei die für die Elektrolyse benötigte elektrische Energie
ausschließlich aus regenerativen Quellen erzeugt wird. Darüber hinaus soll der
Wasserstoff mittelfristig in ein 100%iges Wasserstoff-Pipelinenetz eingespeist
werden. Für die zur weiteren Nutzung des Wasserstoffs notwendige Verdichtung,
Speicherung und Abfüllung hat die ENRTRAG SE einen Vertrag mit den Firmen
STREICHER Anlagenbau und NEUMAN & ESSER geschlossen. Neben der direkten
Nutzung des in der Elektrolyse erzeugten Wasserstoffs durch lokale Verbraucher
wird das Gas für den Transport und die Speicherung weiter verdichtet.
Integrated Solution for Green Hydrogen in Jülich (2023)
Integrierte Lösung für grünen Wasserstoff in Jülich (2023)
NEUMAN
& ESSER Deutschland wurde als Generalunternehmer für eine Elektrolyseanlage
mit Wasserstoffabfüllung im Gewerbegebiet „Brainergy Park“ in Jülich im Sommer
2023 beauftragt. Der Leistungsumfang umfasst die integrierte Lösung von der
Wasserstofferzeugung über die Verdichtung bis hin zur Abfüllung von „grünem
Wasserstoff“. NEUMAN & ESSER liefert zwei 5MW PEM-Elektrolyseure, die in je
zwei Containern aufgeteilt sind, um 2.000 Nm3 Wasserstoff pro Stunde zu
produzieren. Der erneuerbare Strom für die Elektrolyseure wird über ein Power
Purchase Agreement (PPA) ausgeglichen aus dem Stromnetz bezogen. Vor der
Verdichtung wird der Wasserstoff in zwei 45m3 großen Niederdrucktanks
zwischengespeichert. Zur Verdichtung werden zwei dreistufige NEA|HOFER
Membrankompressoren KTD180 eingesetzt, die den Wasserstoff von 30 bar auf 500
bar für die Zwischenspeicherung in Hochdrucktanks und für die Trailerbefüllung
verdichten. NEUMAN & ESSER ist auch für die Genehmigungs- und
Ausführungsplanung mit anschließender Vergabe der Hoch- und Tiefbaugewerke an
Unterauftragnehmer sowie für die Installation der Anlageninfrastruktur
verantwortlich. Auch die Inbetriebnahme und die Wartung sind Bestandteil des
Vertrages. Langfristig soll die Elektrolyse-Anlage auf bis zu 20 MW erweitert
werden und Busse und Autos direkt vor Ort im Brainergy Park betankt werden. Zusätzlich
zu dem oben beschriebenen Umfang wird NEUMAN & ESSER auch eine 500-bar-Kolbenverdichteranlage
mit Trockenlauf installieren. Dies wird ein sehr willkommener Testlauf sein, um
die Marktreife dieses wichtigen Geschäftsbereichs sicherzustellen.
H2HS (2024)
H2HS (2024)
2024 erhielt NEUMAN & ESSER den Auftrag zur Lieferung eines Elektrolyseurs und einer Wasserstofftankstelle inklusive Kompressoren für den Industriepark Oberbruch. Der Elektrolyseur mit einer Leistung von zwei Megawatt wird mit lokal erzeugter erneuerbarer Energie betrieben. Eine Wasserstofftankstelle (HRS) wird den Betrieb von zwölf Bussen mit grünem Wasserstoff im öffentlichen Nahverkehr ermöglichen und dafür sorgen, dass mit Hilfe einer Brennstoffzelle jährlich rund 1.200 Tonnen CO2 eingespart werden. Darüber hinaus wird die Abwärme des Elektrolyseurs zur Beheizung von Gebäuden in der Umgebung genutzt und der erzeugte Sauerstoff in der benachbarten Kläranlage eingesetzt. Das Projekt H2HS wurde von NEA GREEN initiiert, die zusammen mit zwei, später vier Partnern an der Projektentwicklung einschließlich Finanzierung, Standortentwicklung und Dimensionierung der Lösung beteiligt war. Dieses Konsortium bildet nun die spv, die die Anlage nach der Inbetriebnahme betreibt.
Kavernenspeicher für GASUNIE (2024)
Die Europäische Union baut eine Wasserstoffinfrastruktur auf, um die sichere Versorgung mit grüner Energie zu gewährleisten. Die Salzkavernenspeicherung von H2, angeschlossen an das europäische Backbone-Pipelinesystem, ist der zentrale Schlüssel für dieses Ziel. NEUMAN & ESSER Deutschland mit seiner jahrzehntelangen Erfahrung im Bau von Salzkavernenverdichteranlagen für Erdgas wurde vom Kunden ausgewählt, die Verdichtereinheiten für die erste H2-Salzkaverne in Industriegröße zu entwickeln (und später zu liefern).
Energiewende in allen Sektoren (2024)
NEUMAN
& ESSER Deutschland hat einen Großauftrag über 20 MW Elektrolyse für den
Einsatz in der Stahlindustrie in Polen erhalten. Die vier 5 MW-Module werden
erstmals mit BOSCH-Stacks geliefert, was den Erfolg der Multi-Stack-Strategie
von NEUMAN & ESSER eindrucksvoll unterstreicht. Zusätzlich wird ein
Membrankompressor mitgeliefert, so dass die Kunden auch hier eine voll
integrierte Lösung erhalten. In Zusammenarbeit von NEUMAN & ESSER
Deutschland, NEAC Deutschland und dem Team des Zentralbereichs Technik Energy
Solutions konnte dem Kunden eine komplette End-to-End-Lösung angeboten werden.
People in NEUMAN & ESSER Deutschland
Menschen bei NEUMAN & ESSER Deutschland
Als Engineering-Unternehmen sind die Menschen das größte
Kapital und Gut von NEUMAN & ESSER Deutschland. Es sind ihre Fähigkeiten,
Werte und Arbeitsethik, die das Unternehmen als festen Bestandteil der ONE NEA
GROUP-Philosophie ausmachen.
An zwei Standorten, in Übach-Palenberg und Wurzen, und mit
Vertriebsmitarbeitern, die in "Außenbüros" arbeiten, ist unser
Bestreben, nah an unseren Kunden, Lieferanten und Geschäftspartnern zu sein, um
sicherzustellen, dass nachhaltige, professionelle Lösungen geliefert werden,
der Kern von NEUMAN & ESSER Deutschland. In den letzten Jahren hat sich das
Unternehmen auf einen Wachstumsweg begeben. Heute arbeiten fast 100
Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter für das Unternehmen, die bereit sind, zu den
großen Zielen beizutragen, die sich NEUMAN & ESSER in seiner
Zukunftsstrategie gesetzt hat.
Ein herzliches „DANKE“ an alle, die zur
Erfolgsgeschichte von NEUMAN & ESSER Deutschland beigetragen
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25 Jahre NEUMAN & ESSER Deutschland
„Folge den Märkten mit dem starken Produkt“
Trennung von Maschinen- und Anlagenbau
Gründung von NEUMAN & ESSER Deutschland (1999)
Zentrale Rolle bei NEUMAN & ESSER (2000)
Erste große Projekte (2000)
Erster Compressor Day (2001)
Umbau & Modernisierung (2002)
Weltgrößte Kompressoranlage für Acetylen (2002)
Erste Schritte in Afrika (2006)
Seismic Air Power Systems (2006)
Kavernenspeicher-Kompressor für Epe (2007)
Polysilizium (2008)
Biomethan als „neue“ Anwendung (2010)
Weiterer Raffinerie-Großauftrag (2010)
Compressor Day unter dem Leitmotiv PLANET BLUE (2011)
Der bis dato größte Auftrag der Firmengeschichte (2011)
Kompressoren mit Turbinenantrieb (2013)
Großer LNG-Auftrag (2015)
„Seal Gas“-Verdichter für die weltgrößte Offshore Fabrik (2015)
MoBIO 800 (2015)
LNG-Projekt in Dubai mit zwei verschiedenen Verdichtertechnologien (2016)
CO2-Kompressoren für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie (2016)
Einsatz auf der ersten FLNG-Anlage in Afrika (2017)
Verdichteranlage für mobile Hochdruckspeicher (2019)
Größter LNG-BOG-Kompressor (2021)
Grüner Wasserstoff für Südafrika (2021)
Zwei Aufträge für H2-Kompressoren zum Jahresende (2021)
Jens Wulff wird neuer Geschäftsführer (2022)
MoBiDic (2022)
Aufnahme von Heinsch Metall- und Anlagenbau (2023)
Grüner Wasserstoff für Industriepark (2023)
Integrierte Lösung für grünen Wasserstoff in Jülich (2023)
H2HS (2024)
Kavernenspeicher für GASUNIE (2024)
Energiewende in allen Sektoren (2024)
Menschen bei NEUMAN & ESSER Deutschland